MZ3 Basic modular control panel 48 A

MZ3 Basic modular control panel 48 A
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Product information "MZ3 Basic modular control panel 48 A"

Compact modular standart control panel based on MZ3 for SHE and ventilation

Benefits/Features

  • Compact SHE standard control panel based on MZ3
  • Pre-configured at the factory and therefore ready for immediate use
  • With one SHE and two ventilation groups assigned to 3 to 6 motor outputs,
  • depending on the size of the control panel
  • Standard equipped for activation by manual SHE control points, smoke detectors
  • and fire alarm systems
  • Connections for two vent switches and one wind/rain sensor
  • Option for bridging both ventilation groups to form a single group
  • Energy supply tested to EN 12101-10

Applications

  • Natural smoke extraction (NSE)
  • Natural aeration and ventilation

Technical specifications:

Mains supply voltage: 230 V AC/50 HZ (±15%)
System voltage: 27 V DC (Nenn)(25%/+10%)
Output current: 48A
Input current: 7,5A
Power consumption: 1620 W
Connection terminal Push-in terminal max. 2.5 mm²
Battery fuse protection: On site: 16 A
Battery: 2 x 12 V/18 Ah
Fuse protection: FKS 40 A
Voltage: 27 V DC (rated) (-25 % / +10 %)
Power: (per motor channel) Pmax = 216 W; Pmin = 0 W
Rated current: (per motor channel) 8 A at DC 30, intrinsically safe
Opening/closing action: Output voltage reverse polarity
Autom. release OPEN/CLOSE direction: after 3 min. (in ventilation mode)
Circuit monitoring: With diodes
Number of motor channels: 3
Motor channels/Ventilation groups: [1,2,3] | 3
Potential-free signal contacts: Activation, malfunction, operation
Input for SHE manual call point: 1 x SHE group, circuit monitored
Input for automatic detector: Circuit monitored
Input for vent switch: Yes, 2 ventilation groups can be combined into one
Input for wind/rain sensor: Yes
Dimensions (H x W x D): 800 x 600 x 210 mm
Nominal temperature: 20 °C
Ambient temperature: -5 °C to +40 °C
Protection category: IP 42

Application of the central: SHE & Ventilation
Output current [A]: 48
Spannung Steuerung: 24 V DC
Control Type: Modulzentrale
Approvals and certificates: DIN EN 12101-10, TüV type tested
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Wartungstimer

Warum fangen die RWA-Zentralen nach 12 Monaten an zu blinken? 

Wenn der Wartungstimer einer RWA-Zentrale aktiv ist, soll dieser auf eine erforderliche Anlagenwartung aufmerksam machen. Da die Wartung mindestens 1x jährlich durchzuführen ist, erinnert die Steuerung selbstständig daran, diese Wartung durchführen zu lassen. 
Da die ständige Betriebsbereitschaft der Anlage nur durch eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung gewährleistet werden kann, ist diese Erinnerungsfunktion wichtig für die zu schützenden Menschen und Sachwerte. 

Wartung von Rauch-und Wärmeabzugsanlagen

Warum und wie häufig muss eine RWA-Anlage gewartet werden? 

  • Rauch- und Wärmeabzugsanlagen sind Sicherheitsanlagen und dienen im Falle eines Brandes dem Schutz von Menschen und Sachwerten. Die ständige Betriebsbereitschaft der Anlage kann nur durch eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung der technischen Bauteile gewährleistet werden. Daher müssen RWA-Anlagen mit ihren Betätigungs- und Steuerelementen, Öffnungsaggregaten, Energiezuleitungen und ihrem Zubehör in regelmäßigen Zeitabständen nach Angabe des Herstellers, mindestens jedoch jährlich, auf Funktionsfähigkeit und Betriebsbereitschaft geprüft, gewartet und nach Erfordernis instand gesetzt werden. 

Vom Betreiber ist zwischen diesen Wartungsintervallen mindestens eine Sichtkontrolle durchzuführen, die, ebenso wie alle Wartungen und Instandsetzungen, im Betriebsbuch der RWA-Anlage dokumentiert werden müssen. 

Indem der Betreiber durch die regelmäßige, fachgerechte Wartung seiner RWA-Anlagen für deren Funktionsfähigkeit Sorge trägt, verringert er ganz entscheidend die tatsächliche Schadensgefahr und zugleich sein Haftungsrisiko im Schadensfall. Er kann jederzeit dokumentieren, dass er seiner Verpflichtung, die RWA-Anlagen einsatz- und betriebsbereit zu halten, nachgekommen ist. 

RWA-Anlagen installieren und instandhalten

Welche Qualifikation muss eine Fachfirma nachweisen, die RWA installiert und instand hält? 

Installations- und Wartungsarbeiten dürfen nur von für die jeweilige RWA-Anlage qualifizierten Fachfirmen durchgeführt werden. Ein Facherrichter für Sicherheitstechnische Anlagen muss daher einen gültigen Sachkundenachweis für das zu errichtende bzw. zu wartende Produkt des entsprechenden Herstellers vorweisen können. 

Für elektrische RWA-Anlagen ist desweiteren mindestens der Nachweis einer Elektrofachkraft erforderlich. 

Nur eine fachgerecht projektierte, ausgeführte und gewartete Rauch- und Wärmeabzugsanlage kann im Ernstfall ihren hohen Schutzgrad erfüllen.

E30-Verkabelung bei RWA-Anlagen

Muss bei RWA-Anlagen eine E30-Verkabelung erfolgen oder kann man diese mit einer Rauchmelder-Überwachung kompensieren?

Für natürliche Entrauchungsanlagen ist ein Funktionserhalt der Klassifizierung E30 grundsätzlich ausreichend. Diese Leitungen müssen entsprechend der DIN 4102 Teil 12 geprüft und zugelassen sein und die Verlegung muss nach Vorgaben der Leitungshersteller mit den entsprechenden Befestigungsmaterialien erfolgen. 

Wenn bei RWA-Anlagen allerdings alle Leitungen, Verteiler und die Steuerung vollflächig durch Rauchmelder überwacht werden und die Melder bei Rauchdetektion die Anlagen automatisch auslösen, kann die E-Verkabelung ohne Funktionserhalt ausgeführt werden. Jeder andere leitungsführende Raum bzw. der Raum mit der RWA-Zentrale muss dann aber einen (oder mehrere) separaten Rauchmelder aufweisen. 

Es können allerdings schutzzielbedingt in Gebäuden mit hohem Gefährdungspotenzial) für RWA-Anlagen auch baurechtliche Vorgaben bzgl. einer E60 oder E90 Verkabelung vorliegen, z. B. für Sonderbauten wie Krankenhäuser. 

In jedem Fall ist es empfehlenswert, die Verlegeart der Leitungen zuvor mit den zuständigen Behörden abzusprechen. 

Rauch- und Wärmeabzugsanlage (RWA)

Wo für dient eine Rauch- und Wärmeabzugsanlage (RWA)?

Eine Rauch- und Wärmeabzugsanlage (RWA) dient dem vorbeugenden Brandschutz und soll im Brandfall den Brandrauch schnellstmöglich aus Gebäuden nach außen abführen. Der Begriff RWA bezeichnet eine komplette Rauch- und Wärmeabzugsanlage, die sich aus den einzelnen Rauch- und Wärmeabzugsgeräten (RWG), den Auslöse- und Bedienelementen, der Energieversorgung, den Leitungen, der Zuluftversorgung und bei größeren Räumen den Rauchschürzen zusammensetzt. 

Elektrische RWA-Systeme bestehen z.B. aus 

• elektromechanischen Antrieben für Fenster und Klappen im Fassaden- und Dachbereich von Gebäuden 

• einer zentralen Steuerungseinrichtung mit einer zweifachen Energieversorgung. 

• Rauchmeldern für die automatische Öffnung im Brandfall 

• Handansteuereinrichtungen (RWA Bedienstellen für die manuelle Auslösung) 

MZ3-Tool

Wie erhalte ich eine Lizenz für das MZ3-Tool? 

Wie erhalte ich eine Lizenz für das MZ3-Tool? 

Die Software zur MZ3 erhalten Sie bei Kingspan STG.  

Die lizenzfreie Versioerlaubt die Planung der MZ3 

Für die Konfiguration benötigen Sie eine lizenzierte Version, die Sie nur nach erfolgreicher Teilnahme an einer Schulung durch die Firma STG-Beikirch erhalten. 

Das lizenzfreie MZ3-Tool finden Sie als Download hier oder können sie hier anfragen.  

MZ3 Konfiguration ändern

Wie spiele ich eine geänderte Konfiguration auf die MZ3 auf? 

  1.  Wechsel des MZ3 Programms mit programmierter Micro SD-Karte: 

  • Anlage spannungsfrei schalten (Erst Akkus abklemmen, dann Netzzuleitung). 

  • SD-Karte durch Drücken entriegeln, entnehmen und neue SD-Karte einstecken. 

  • Anlage wieder mit Spannung versorgen (Erst Netz, dann Akkus). 

Das Mastermodul zeigt „_“ an, alle anderen Module „- -„. 

  • Auf dem Mastermodul den Taster 2x drücken bis im Display „Ad“ erscheint. Anschließend den Taster nochmal ca. 2 Sekunden lang drücken, bis beide Punkte erscheinen, dann loslassen. 

  • Das System fragt nun nach und nach alle benötigten Adressen nach dem folgenden Schema ab: 

  • Das Mastermodul zeigt immer die nächste zu vergebende Adresse an. Module, die zu dieser Adresse passen, zeigen ihre Adressierbarkeit durch ein blinkendes "A5" an. 

  • Die Adresse 2 wird durch kurzes Drücken des Tasters dem entsprechenden Modul mit der ID 2 zugeordnet. 

  • Das Mastermodul geht auf die nächste Adresse. Dieser Vorgang wird so lange in der richtigen Reihenfolge wiederholt, bis alle Adressen vergeben sind. 

  • Wenn alle Adressen erfolgreich vergeben wurden, lädt das System das Programm in Module. Nach ca. 10 Sekunden wird die Betriebsbereitschaft der Anlage durch ein "_" auf dem Mastermodul und ein "." in allen anderen Modulen angezeigt. 

  • Abschließend muss der MZ3 noch mitgeteilt werden, dass alle Aktoren innerhalb ihrer Laufzeit vollständig geschlossen sind. Dazu muss für alle Motorausgänge ein Schließbefehl generiert und dann 3 Minuten gewartet werden. 

  

  1. Wechsel des MZ3 Programms mit dem MZ3 Tool und dem Service-Port-Programmierkabel: 

  • Den RJ12-Stecker des Service-Port-Kabels in die dafür vorgesehene Buchse am Mastermodul der MZ3 einstecken und die bestehende Konfiguration mit dem MZ3 Tool auslesen und danach abspeichern. 

  • Über den Auswahlbutton „Clear“ die Daten in der Anlage löschen und danach die neue oder überarbeitete Konfiguration über den Button „Schreiben“ in die Anlage übertragen. 

  • Wenn die Übertragung abgeschlossen ist, auf dem Mastermodul den Taster 2x drücken bis im Display „Ad“ erscheint. Anschließend den Taster nochmal ca. 2 Sekunden lang drücken, bis beide Punkte erscheinen, dann loslassen. 

  • Das System fragt nun nach und nach alle benötigten Adressen nach dem folgenden Schema ab: 

  • Das Mastermodul zeigt immer die nächste zu vergebende Adresse an. Module, die zu dieser Adresse passen, zeigen ihre Adressierbarkeit durch ein blinkendes "A5" an. 

  • Die Adresse 2 wird durch kurzes Drücken des Tasters dem entsprechenden Modul mit der ID 2 zugeordnet. 

  • Das Mastermodul geht auf die nächste Adresse. Dieser Vorgang wird so lange in der richtigen Reihenfolge wiederholt, bis alle Adressen vergeben sind. 

  • Wenn alle Adressen erfolgreich vergeben wurden, lädt das System das Programm in Module. Nach ca. 10 Sekunden wird die Betriebsbereitschaft der Anlage durch ein "_" auf dem Mastermodul und ein "." in allen anderen Modulen angezeigt. 

  • Abschließend muss der MZ3 noch mitgeteilt werden, dass alle Aktoren innerhalb ihrer Laufzeit vollständig geschlossen sind. Dazu muss für alle Motorausgänge ein Schließbefehl generiert und dann 3 Minuten gewartet werden. 

KNX-Dateien

Wo finde ich die ETS-Daten zur Einbindung der MZ3-KNX-Module?

Diese KNX-Dateien finden Sie unter folgendem Link.

 

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